螺旋提升機(jī)是我們?nèi)粘９ぷ魃a(chǎn)中一種必不可少的輸送設(shè)備，由于其螺旋葉片是采用不銹鋼材料通過專用模具的澆鑄而成的，所以葉片表面會相當(dāng)?shù)墓鉂?，沒有毛刺，強(qiáng)度和剛度也很強(qiáng)，這樣就足以保障設(shè)備的旋轉(zhuǎn)速度適當(dāng)，在有效保障輸送柵渣時(shí)，既不會發(fā)生污染和堵塞現(xiàn)象，還能夠保證輸送量較大時(shí)螺旋葉片也不會變形。
　　
　　螺旋提升機(jī)組成部分及工作原理：螺旋提升機(jī)主要是由無軸螺旋、U型螺旋槽、蓋板、襯板、進(jìn)出料口、排放口和驅(qū)動裝置等部分組成的。塊兒狀或者是粒狀的物料由入口輸入，經(jīng)過螺旋推動，然后由出料口輸出。螺旋驅(qū)動放置在螺旋提升機(jī)的一端采用電機(jī)的減速機(jī)和螺旋驅(qū)動軸直連形式，不需要聯(lián)軸器。設(shè)備的拆卸和維修相當(dāng)方便，螺旋驅(qū)動軸所承受的彎矩和軸向壓力同時(shí)作用的負(fù)荷。其驅(qū)動電機(jī)參數(shù)為：380伏特、三項(xiàng)交流電、50赫茲，防護(hù)等級為IP55，絕緣等級為F級。輸送槽內(nèi)的磨襯一般設(shè)置成半圓狀，以達(dá)到圓弧設(shè)置與螺旋體的半徑想吻合，從而提高輸送效率，耐磨襯里采用耐磨性能高的尼龍材料制作的，安裝方便，使用壽命長久。螺旋提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度適中，不但可以降低磨損，而且節(jié)能減噪，是廣大用戶的選擇。
　　
　　螺旋提升機(jī)是利用螺旋轉(zhuǎn)動將物料沿機(jī)殼連續(xù)推移而進(jìn)行輸送的，是水泥倉作業(yè)中的重要輸送設(shè)備。具有結(jié)構(gòu)簡單，外形尺寸小，成本低等特點(diǎn)，其安全使用注意事項(xiàng)主要有以下幾點(diǎn)：
　　
　　1、水泥輸送機(jī)輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用及水泥倉等搭配設(shè)備條件合理選用。
　　
　　2、水泥輸送機(jī)輸送帶在運(yùn)輸和儲存中，應(yīng)當(dāng)保持清潔，避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸堿油類有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置1米以外。
　　
　　3、不同種類、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭 好使用膠接法。
　　
　　4、輸送機(jī)膠帶運(yùn)行速度不宜大于2.5米/秒，塊度大、磨損性大的物料應(yīng)使用固定力型卸料裝置，應(yīng)盡量采用低速。
　　
　　5、運(yùn)輸機(jī)的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。
　　
　　6、膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側(cè)應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免擋料板過硬，刮破輸送帶的帶面，給料方位應(yīng)順應(yīng)膠帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對膠帶的沖擊應(yīng)采用溜槽，減小物料下落距離。